石墨烯防腐涂料

      石墨烯防腐涂料又稱：石墨烯重防腐涂料、石墨烯復(fù)合防腐涂料、石墨烯改性防腐涂料、石墨烯漆等。石墨烯防腐涂料研究中心經(jīng)過多年的研究，推出xwt系列石墨烯漆。石墨烯防腐涂料是由特種樹脂、石墨烯、顏料、稀釋劑、助劑和固化劑生產(chǎn)成的雙組份防腐涂料。石墨烯防腐涂料具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、導(dǎo)電性能、導(dǎo)熱性能、耐污性能、氣體阻隔性能、物理機械性能，耐鹽霧達4000小時以上。可廣泛應(yīng)用于化工、電力、海洋工程、交通運輸、大型工業(yè)設(shè)備、電子產(chǎn)品及市政工程設(shè)施等領(lǐng)域的涂裝保護。

生產(chǎn)廠家

廊坊鑫萬騰防腐材料有限公司

品牌

鑫萬騰牌

包裝規(guī)格

主漆：21公斤/桶；固化劑4公斤/桶

稀釋劑

BK-S1001

配方組成：

石墨烯防腐涂料是由特種樹脂、石墨烯、顏料、稀釋劑、助劑和固化劑生產(chǎn)成的雙組份重防腐涂料。

性能：

石墨烯防腐涂料具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、導(dǎo)電性能、導(dǎo)熱性能、耐污性能、氣體阻隔性能、物理機械性能，耐鹽霧達4000小時以上。

應(yīng)用領(lǐng)域：

可廣泛應(yīng)用于化工、電力、海洋工程、交通運輸、大型工業(yè)設(shè)備、電子產(chǎn)品及市政工程設(shè)施等領(lǐng)域的涂裝保護。

廠家優(yōu)勢：

1、鑫萬騰石墨烯防腐涂料研究中心對石墨烯多年的研究，為您提供更好的技術(shù)支持。

2、作為***防腐涂料生產(chǎn)廠家，為您提供保質(zhì)保量的產(chǎn)品，使用更放心更安全。

3、對于全國各省、市、縣可免運費，快速到貨，使用更方便。

      石墨烯防腐漆是用在物體表面可以用來保護物體內(nèi)部不受到酸、堿、鹽霧、化學(xué)品、高溫、以及機械磨損等腐蝕的一類油漆。石墨烯防腐漆是工業(yè)建設(shè)中比較常用的一類油漆，廣泛應(yīng)用于航空、船舶、化工、輸油管道、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、石油鉆井平臺等領(lǐng)域，深受廣大建筑廠商青睞。

由于防腐漆種類繁多，規(guī)格不同和原材料價格浮動，實時防腐漆價格會有所變化。購買時請咨詢廊坊鑫萬騰防腐材料有限公司銷售部經(jīng)理。

產(chǎn)品特點

1、抗?jié)B透性

防腐漆抗?jié)B透性是對防腐蝕涂層zui基本的要求。涂層越厚，則透水率越低，故重防腐涂料都是厚膜型；

2、化學(xué)穩(wěn)定性

環(huán)氧防腐漆具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性

3、附著力和濕附著力

油性防腐漆附著力和濕附著力要求高，有效地保護基體。

4、耐久性

重防腐漆在海洋、地下等惡劣條件下使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。

配套產(chǎn)品

1、戶外耐候型鋼結(jié)構(gòu)涂裝配套

石墨烯環(huán)氧富鋅底漆+石墨烯環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯石墨烯面漆 該配套綜合性能優(yōu)異可用于儲罐外壁、工程機械、戶外鋼構(gòu)的防腐漆涂裝。

2、戶外超耐候鋼構(gòu)涂裝配套

石墨烯環(huán)氧富鋅底漆/無機富鋅底漆+石墨烯環(huán)氧云鐵中間漆+脂肪族聚氨酯石墨烯面漆/石墨烯氟碳面漆 該配套可用于海洋鋼構(gòu)、重要鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施的鋼結(jié)構(gòu)防腐漆涂裝。

3、化工行業(yè)防腐涂料配套

A、石墨烯高氯化聚乙烯底漆+石墨烯高氯化聚乙烯中間漆+石墨烯高氯化聚乙烯面漆；B 、石墨烯環(huán)氧鐵紅底漆+環(huán)氧云鐵灰中間漆+石墨烯氯化橡膠面漆 該配套為施工方便，耐低溫，耐酸堿，耐候，耐溶劑的耐高溫防腐漆涂裝；

4、埋地鋼構(gòu)管道防腐涂料配套

A、石墨烯環(huán)氧煤瀝青底漆+石墨烯環(huán)氧煤瀝青面漆；B 、厚漿型石墨烯環(huán)氧煤瀝青漆（多道覆涂）； 該配套為埋地管道（直埋）常用配套，與玻璃絲布配合使用，漆膜厚度通常不小于300μm的環(huán)氧防腐漆涂裝；


施工工藝

下面我們主要介紹鋼結(jié)構(gòu)防腐漆涂裝施工：鋼結(jié)構(gòu)工程具有施工速度快、承重能力強等特點，在冶金工業(yè)中使用較為廣泛。鋼結(jié)構(gòu)工程***的耐腐蝕能力差的缺點，造成后期維護較困難。在生產(chǎn)環(huán)境惡劣的冶金車間，腐蝕更為嚴重。為減緩鋼構(gòu)件銹蝕速度，設(shè)計時選用防腐漆涂層，從而
降低生產(chǎn)維護成本。由于多方面原因，許多措施都達不到設(shè)計設(shè)想，構(gòu)件在交付使用很短時間內(nèi)就可以看見表面銹痕，需經(jīng)常維護，生產(chǎn)成本大幅升高。這固然有生產(chǎn)環(huán)境惡劣和涂料自身質(zhì)量的原因存在，但施工質(zhì)量是重要影響因素，應(yīng)引起高度重視。本研究從施工角度，闡述冶金工業(yè)
鋼結(jié)構(gòu)重防腐涂層的施工質(zhì)量監(jiān)控的要點問題。


1·鋼結(jié)構(gòu)腐蝕原因與重防腐涂層

金屬腐蝕按照腐蝕機理可以分成3類：

1）金屬高溫氣體腐蝕，在高溫（500～1000℃）下，鋼材容易被氧化破壞，在表面生成氧化鐵皮。

2）化學(xué)腐蝕，即干腐蝕，指環(huán)境中沒有液相或凝露現(xiàn)象存在情況下產(chǎn)生的腐蝕。

3）電化學(xué)腐蝕，即濕腐蝕，指有液體（水）存在，即電解質(zhì)溶液接觸的腐蝕過程。在冶金工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)中，電化學(xué)腐蝕zui為嚴重。防腐漆指能在惡劣腐蝕環(huán)境下應(yīng)用并具有長效使用壽命的涂料。金屬與非金屬防護理論、現(xiàn)代表面技術(shù)、新興合成材料、防銹顏料、***的涂裝設(shè)備、現(xiàn)

代檢測技術(shù)等科學(xué)技術(shù)的發(fā)展為防腐漆提供了良好的技術(shù)物質(zhì)條件，推動了防腐漆的進步和發(fā)展。現(xiàn)在冶金工業(yè)廠房中使用的防腐漆主要有石墨烯氯化橡膠涂料、醇酸石墨烯樹脂耐酸涂料、石墨烯氯磺化聚乙烯涂料、玻璃鱗片涂料、環(huán)氧石墨烯樹脂自流平涂料、富鋅涂料等類型。使用防

腐漆的目的是保護鋼材表面免受外界環(huán)境影響，延長鋼材基體使用壽命。其機理是防腐涂料中的防銹顏料和成膜劑形成致密的防銹涂層，使涂層首先受到外界作用的影響，保護鋼材不受腐蝕，延緩鋼材開始受到腐蝕的時間。目前，我***腐漆生產(chǎn)技術(shù)基本成熟，產(chǎn)品質(zhì)量已達到相關(guān)技術(shù)

要求。提高鋼結(jié)構(gòu)防腐水平，需要在施工質(zhì)量方面采取有效措施。

2·防腐漆涂層施工與監(jiān)控要點

2.1鋼材基層處理

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）規(guī)定了各種底漆或防銹漆除銹的等級，這些除銹等級規(guī)定應(yīng)當(dāng)?shù)玫絿栏竦?**和檢查，無論是采用噴砂還是拋丸，都應(yīng)該達到等級標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)有關(guān)資料顯示，鋼材表面的除銹質(zhì)量，會影響涂裝質(zhì)量的60%以上，甚至直接決定著鋼結(jié)構(gòu)建筑
的維護周期和使用年限。在進行基層表面施工時，要采用正確的施工方法，并要輔以嚴格的過程監(jiān)控。施工方法要點：一是要選好磨料，盡量減少河沙使用量，采用強度高、質(zhì)地堅硬、棱角分明的磨料；二是調(diào)節(jié)好噴射壓力，增加噴射動能，除掉鋼材表面較堅硬的氧化鐵皮；三是調(diào)整角
度和距離，用45°射出角，克服自重阻力，使動能損失zui小；四是噴嘴形狀，使用帶有膛線的噴嘴，使磨料以旋轉(zhuǎn)狀態(tài)高速噴出，加大除銹效果；五是表面粗糙度，以40～60μmzui為適宜，過大過小都會對涂膜造成不利影響；六是使用質(zhì)量基準(zhǔn)作為評價參照，除（GB8923-88）《涂裝
前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的表面質(zhì)量文字描述之外，還應(yīng)當(dāng)對照該規(guī)范所列的28張標(biāo)準(zhǔn)圖片現(xiàn)場比對，確定除銹效果；七是控制除銹后的涂裝時間，應(yīng)當(dāng)在除銹結(jié)束后4～6h內(nèi)進行涂裝，過期的重新處理，以免受到外界環(huán)境侵蝕，影響涂裝質(zhì)量。

2.2防腐漆多遍防銹底漆涂裝

有些技術(shù)人員在設(shè)計防腐涂層時，只選用1道防銹底漆，漆膜在涂裝過程中，由于工藝缺陷或涂料本身因素在涂膜上產(chǎn)生大量微小的、肉眼不可見的針孔，大氣中的有害物質(zhì)，如溶解于電解液中NO2、SO2、CO2、Cl-等與漆膜接觸，通過這些毛細針孔滲入漆膜到達基體表面，對金屬產(chǎn)生化
學(xué)作用，其結(jié)果使漆膜附著力下降，產(chǎn)生起泡、生銹、剝落，zui后導(dǎo)致漆膜完全破壞，失去保護作用。試驗表明，如涂裝2道或2道以上底漆，可增加漆膜的厚度，減少水汽滲透率，減少針孔發(fā)生的概率。隨著漆膜中間漆、面漆的層數(shù)、漆膜厚度的增加，涂層耐蝕性能將大大提高，而不
是呈簡單的算術(shù)級數(shù)增加。試驗結(jié)果證明多層涂裝有利于提高涂層的防銹能力。