環(huán)氧濕固化涂料操作流程

產(chǎn)品說(shuō)明；

該產(chǎn)品采用無(wú)溶劑改性環(huán)氧樹(shù)脂、特種固化劑等配制而成，具有高固含量，常溫、濕固化（硬化）的特點(diǎn)，一次成膜可達(dá)到300-1000微米，可帶水或水下施工。附著力強(qiáng)，施工方便，可以根據(jù)用戶的需要制成不同厚度、不同色彩的漆膜。施工過(guò)程中無(wú)VOC揮發(fā)，屬于環(huán)境友好型涂料。性能特點(diǎn) 質(zhì)地堅(jiān)硬、耐壓抗裂、堅(jiān)韌耐磨，具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性和耐水、耐油、耐鹽霧侵蝕及抗?jié)B透性，涂膜無(wú)毒、維修方便。應(yīng)用領(lǐng)域 適用于潮濕環(huán)境下鐵路橋梁鋼管樁、鋼鐵設(shè)施、管道、混凝土表面，使其免受大汽、海水、酸、堿、油、鹽等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。

主要性能 項(xiàng)目 性能

原漆狀態(tài) A組分：粘稠、各色 B組分：透明

干燥時(shí)間 表干：≤4 實(shí)干：≤24

硬度 ≥0.70

附著力，級(jí) 1

沖擊強(qiáng)度，Kg.cm/ cm2 50

抗壓強(qiáng)度，Mpa ≥87

拉伸強(qiáng)度，Mpa ≥30

抗彎強(qiáng)度，Mpa ≥48

耐磨性，1000g/，失重g ≤0.5

耐水性（浸泡7天） 涂層無(wú)變化

耐鹽霧性（1000h）級(jí) 1

耐20%硫酸（20天） 涂層無(wú)變化

耐20%NaOH（30天） 涂層無(wú)變化

耐汽油（60天） 涂層無(wú)變化

耐甲苯，工業(yè)級(jí) 尚可

耐草酸，工業(yè)級(jí) 佳



施工說(shuō)明；

1）A組分+B組分，用量為0.3-0.4Kg/ m2，施工時(shí)限為4小時(shí)。

2）按配比要求將涂料的各個(gè)組分混合攪拌均勻，用鏝刀將其均勻刮涂或輥涂。

施工條件 ；

1）混凝土要求表面平整、清潔、干凈、無(wú)油污。

2）鋼結(jié)構(gòu)表面要求清潔、干凈、無(wú)油污，用動(dòng)力工具除銹至St3級(jí)或噴砂除銹至Sa2.5級(jí)。

安 全 性 ；

1、本品屬易燃物品，涂裝生產(chǎn)設(shè)施及操作規(guī)程都必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

2、對(duì)涂裝所有操作人員，做好包括安全衛(wèi)生在內(nèi)的專業(yè)技能培訓(xùn)，并進(jìn)行嚴(yán)格的考核，持證上崗。使其具有一定的安全常識(shí)和自我保護(hù)能力；

3、要避免皮膚、眼睛與本品接觸；

4、上崗時(shí)穿戴防護(hù)服、安全護(hù)目鏡、防毒口罩及防護(hù)手套；

5、噴漆場(chǎng)所應(yīng)做好防靜電措施，嚴(yán)禁火種帶入；

6、本產(chǎn)品不應(yīng)流入污水系統(tǒng)；

7、廢漆應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定集中進(jìn)行回收處理，不可亂倒亂放；

8、沾染涂料的施工用品等應(yīng)放入帶蓋的金屬桶內(nèi)（避免任意堆積，受到引燃或自燃），做到一天一清除，嚴(yán)禁亂拋；

9、涂裝作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)備，照明設(shè)施，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)定，實(shí)現(xiàn)電氣整體防爆；

安全事項(xiàng) ；

庫(kù)房干燥、陰涼通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源、避免強(qiáng)光照射，嚴(yán)禁露天堆放。

本產(chǎn)品運(yùn)輸與貯存中應(yīng)避免劇烈碰撞和日曬雨淋。

本產(chǎn)品為易燃品，存儲(chǔ)中應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源本產(chǎn)品貯存期為半年，過(guò)期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。